Правка и гибка являются альтернативными способами при обработке металла. С первого варианта почти всегда начинается работа с металлическими листами. Исключение – новый лист профиля. Второй вариант необходим для придания металлической листовой заготовки новой формы с помощью деформирования.
Правка листового металла
Правку используют при необходимости устранения искажений форм заготовки – ее волнистостях, короблений, выпучиваний и т.п.
Чтобы править металл нужно специальное оборудование, превращающее механическую энергию в исправление дефектов.
Для исправления большой кривизны профиля подойдет его обработка на листоправильном вальце с ЧПУ. Его пропускают между рядами валиков, установленных в шахматном порядке. Зазор делается меньше, чем толщина профиля. Во время работы на него равномерно действует станок, позволяя листу выпрямиться по всей площади.
Крупные заготовки правятся с помощью пресса. Он содержит три опоры. Две из них держат заготовку, а третья давит на дефектную часть листа.
Гибка листового металла
Результат гибки достигается с помощью деформации металла. Во время сгиба листов сжимается один слой и растягиваются другие. Гибка напоминает правку металла, поскольку главная цель двух операций – устранение дефектов и придания новой формы.
Технология операции проста – листы сгибаются с помощью специальных станков с ЧПУ – листогибов. В них входят следующие части:
- Станина, обеспечивающая устойчивость листогиба, не позволяя ему раскачиваться.
- Инструмент, который гнет заготовки.
- Сервомоторы, запускающие оборудование.
- Гидравлические приводы.
- Направляющие, перемещающие рабочий инструмент.
- Электронные датчики, определяющие рабочие параметры листогиба в режиме реального времени.
- Стальной щиток, защищающий оператора от заготовки и возможных повреждений.
- Индикатор, помогающий в контроле процесса.
- Электронное регулирование, меняющее расположение заготовки.
Преимущества гибки
Если сравнивать со сваркой, резкой, клепкой металла, гибка листового металла обладает важными преимуществами:
- При этой операции значительно экономится материал, поскольку она практически полностью исключает отходы во время процесса;
- Сохраняется механическая прочность листового металла, поскольку при гибки отсутствуют сварные швы и иные соединения;
- Появляется стойкость к коррозии;
- Изделие имеет более привлекательный вид, если сравнивать с другими операциями.
Виды механизмов для гибки листового металла
Сгибать профиль можно разными способами с помощью следующих видов листогибов:
- Прессовые. Профиль благодаря давлению вводят в неподвижную матрицу, где он приобретает необходимую форму с помощью пуансона, которые бывают разных типов. Матрица выполнена в форме угла или паза. Такой пресс является универсальным, и его легко настроить на различные процессы.
- Поворотные. Важными составляющими являются станина, траверса, прижимная балка и задний упор. Металлический профиль фиксируется на станине с помощью прижимной балки. Гибочная балка сгибает материал и является главным инструментом в данном механизме.
- Ротационные. Станки, имеющие от 2 до 4 валков. Составляющие вращаются в листогибе. Благодаря одному из следующих методов, рабочий привод создает нужное усилие: ручному (важна человеческая сила), гидравлическому (использование гидроусилителя), пневматическому (помогает сжатие воздуха), механическому (маховик раскручивается и дает энергию), электромеханическому (при бегают к использованию редукторных электродвигателей).
